液壓濾芯由玻纖材質(zhì)生產(chǎn),主要濾除外部混入或系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中內(nèi)部產(chǎn)生的固體雜質(zhì),主要安裝在系統(tǒng)中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上,單獨(dú)的過(guò)濾系統(tǒng)上。該濾芯引用德國(guó)復(fù)合濾材折疊機(jī),可增大濾芯過(guò)濾面積,濾芯納污量更高。具有抗壓強(qiáng)大、效率高等特點(diǎn)。濾芯可做精度為1-100um,耐溫可達(dá)600°C
液壓濾芯能起過(guò)濾燃油的作用外,還具有穩(wěn)定燃油壓力的作用,因?yàn)槿加蛪毫φ{(diào)節(jié)閥就安裝在燃油濾清器濾芯的內(nèi)部。主要是將含在燃油中的固體雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),從而對(duì)油泵油嘴、缸套和活塞環(huán)起到保護(hù)的作用,不僅可以大幅度減少磨損,而且還能夠避免出。
一、高效的過(guò)濾精度
定義:指濾芯能有效攔截的最小顆粒尺寸,通常以微米(μm)表示,如1μm,5μm,10μm,25μm等。
特點(diǎn):
高β值(Beta Ratio):β值(如β10=100)是衡量過(guò)濾效率的指標(biāo),值越高,表示該尺寸顆粒的過(guò)濾效率越高(β10=100表示10μm及以上的顆粒99%被濾除)。
絕對(duì)精度與名義精度:現(xiàn)代液壓系統(tǒng)多要求“絕對(duì)精度”濾芯,確保特定尺寸以上的顆粒幾乎全部被截留。
重要性:高精度過(guò)濾能有效保護(hù)伺服閥、比例閥、柱塞泵、液壓缸等精密元件免受磨損。
二、高納污容量
定義:指濾芯在壓差達(dá)到規(guī)定上限前,能夠容納污染物的總量。
特點(diǎn):
濾材折疊層數(shù)多、間隙大,形成“深層過(guò)濾”結(jié)構(gòu)。
能容納更多雜質(zhì),延長(zhǎng)濾芯使用壽命和換油周期。
避免因快速堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)流量下降或旁通閥開啟。
重要性:高納污容量意味著更長(zhǎng)的維護(hù)周期和更低的運(yùn)行成本。
三、良好的通流能力(低壓降)
定義:指液壓油通過(guò)濾芯時(shí)產(chǎn)生的壓力損失。
特點(diǎn):
采用大過(guò)濾面積設(shè)計(jì)(如多折波結(jié)構(gòu))和低阻力濾材。
在保證過(guò)濾精度的同時(shí),確保油液流動(dòng)順暢。
初始?jí)航档?,隨污染增加壓降上升緩慢。
重要性:低壓降減少能量損失,防止系統(tǒng)過(guò)熱,保證執(zhí)行元件的響應(yīng)速度和效率。
四、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度與抗壓潰性
特點(diǎn):
內(nèi)外支撐網(wǎng)(通常為不銹鋼或高強(qiáng)度塑料)堅(jiān)固,能承受系統(tǒng)壓力波動(dòng)和高流量沖擊。
濾材本身抗撕裂、抗變形。
在高壓、高流速工況下不易發(fā)生“壓潰”(濾材被壓壞,導(dǎo)致污染物直接通過(guò))。
重要性:確保濾芯在惡劣工況下的結(jié)構(gòu)完整性和過(guò)濾可靠性。
五、良好的化學(xué)相容性
特點(diǎn):
濾材(如玻璃纖維、濾紙、金屬絲網(wǎng)、化纖)、密封圈(O型圈)、端蓋等材料與液壓油(礦物油、抗燃液壓液、生物降解油等)、系統(tǒng)清洗劑、環(huán)境介質(zhì)(水、鹽霧)相容。
不會(huì)發(fā)生溶脹、腐蝕、溶解或析出有害物質(zhì)。
重要性:防止濾芯自身成為污染源或因化學(xué)腐蝕而失效。
六、可靠的密封性
特點(diǎn):
端蓋與濾材連接牢固,無(wú)滲漏。
配備高質(zhì)量的密封圈(如丁腈橡膠NBR、氟橡膠FKM),確保濾芯與過(guò)濾器殼體之間密封良好。
防止“旁通”(未經(jīng)過(guò)濾的油從縫隙流過(guò))。
重要性:確保所有油液都經(jīng)過(guò)有效過(guò)濾,是過(guò)濾功能實(shí)現(xiàn)的前提。